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알루미늄 압출 프로 파일의 버와 충격 마크

버와 대화 마크 압출된 알루미늄 프로 파일의 생산에 일반적인 결함입니다. 버 직관적 이며 건드리지 않으면 찾기 어렵습니다. 대화 마크 입자 표면의 상대 농도의 표시 이다.

해 이다: 그것은 표시; 및 털의 제거 하기 어려운, 아노다이징, 전기 이동 법 과정 그리고 알루미늄 프로 파일, 폐기물에서 발생의 표면 외관에 영향을 미칠 것입니다.


톱날 및 지 꺼 림 표는 여러 가지 이유로 발생 하 고 다음과 같은 몇 가지 일반적인 것 들이 있다.

1, 몰드 측면:

형 탄성 변형에 의해 발생

빈 커터 위치는 알루미늄 픽업의 증가 대 한, 너무 얕은입니다.

금속 및 맹점에 불순물의 정상적인 흐름의 일부 마찰이 있다.

2, 압출의 영향:

압출 과정, 높은 온도, 빠른 금속 흐름 속도, 금형의 변형 정도 증가 하는 동안은 모든 원인 알루미늄 선택 합니다.

몰드 패드, 특별 한 패드 형, 뿐만 아니라 소재의 고르지 위치 사이의 간격 압출 과정에 영향을 것입니다.

3, 알루미늄 Ingotquality:

Badweldingandmatrix resultinginmetalflowdiscontinuities andformedaluminumpicking upconditions 알루미늄 바의 결함.


Solutionsforaboveproblems areusuallyas 다음과 같습니다.

1, 기계, improvemold 강도, 자리, reduceblind의 selecttheappropriatenumberandtype 좋은 제어 ofmold surfaceroughness 및 workingsurface 경도, therebyreducingaluminumpick-업 확인 하십시오. Moldpolishing, sprayrustinhibitor moldparts의 연결 표면에 후 그리고 형 집합을 로드할 때 단단히 고정.

2, theextruderoutletinorder toobservetheburrsinreal 시간;에서 whitelights 설치 따라서, choosethebestextrusiontemperature, heatingtemperatureandextrusionspeed, andadjusttheseparametersintheproductionprocess입니다. Limitthenumberof 알루미늄 바 로드 onamachine. 기계 연산자 해야 checktooling 패드, specialpads, 금형 신중 하 게 beforeproduction. Intheproductionprocess는 잉 곳의 동요는 피해 야 한다.

알루미늄 주 괴 macrostructure의 3, Strengthentheanalysis입니다. Qualityunder 제어, reducingdefective materialsbeing intouse를 넣어.



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